很多的朋友反饋到偏硅酸鈉設備在使用的時候會出現(xiàn)漏油的情況，其實出現(xiàn)這種情況的時候我們要及時的檢查機器，找到導致漏油的原因。下面就來給大家分析一下：
　　一.加油量過多
　　偏硅酸鈉設備在運轉過程中油池被攪動的厲害，潤滑油在會在機器里變得到處飛濺。如果是加油量太多的話使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處。導致了泄漏的情況。
　　二.偏硅酸鈉設備內外產生壓力差

　　運轉過程中運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響讓它的溫度升高了。若沒有透氣孔或是透氣孔堵塞的話機器里壓力會逐漸的增加，機內溫度越高。這和外界的壓力差就越大了。潤滑油在壓力差的作用下從縫隙處漏出。

　　三.檢修工藝不當
　　在設備檢修的時候因為結合面上污物清除不干凈，或是密封膠選用的不合適，密封件方向裝反或是不及時的更換密封件等也會引起漏油的現(xiàn)象。
　　四.結構設計不合理
　　1.檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后會容易變形這就會讓結合面不平，然后從接觸的縫隙處漏油。
　　2.偏硅酸鈉設備制造過程中鑄件未進行退火或者是時效的處理。
　　3.箱體上沒有回油槽。在壓力差的作用下從間隙處向外漏。
　　4.軸封結構設計的不合理。
　　以上的內容便是小編為大家分析的導致偏硅酸鈉設備漏油的原因，希望大家可以認真的閱讀，也方便之后在使用的時候遇到這樣的問題不會慌張的去解決，而是正確的方法去檢查。